如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態，是不可能在實際生產中大

當熱處理質量出了問題的時候，不一定就是熱處理的問題。這種現象在熱處理中很常見。例如，有些客戶會說，我的鍛造尺寸合格，熱處理質量問題與我鍛造無關。鍛造工序是為了消除材料缺陷，改善組織形態，提高材料性能。節約機械切削加工量，提高材料利用率。但是當今的鍛造者把“消除材料缺陷，改善組織形態”忘的一干二凈，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優點就是環保節能。如今，已經被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。與普通的熱處理工藝不同，離子氮化對氮化爐內的環境有很高的要求，要使爐內保持高度真空，并且保證爐內的清潔。為了達到這些要求，就必須對離子氮化爐內的環境進行定期的維護，并加強日常的保養。青島豐東依托多年熱處理經驗，現將常見問題總結如下：1.當設備處于停運狀態時，要確保爐內的高度真空。因為如果爐內不是完全真空的，則會增加爐內發生銹蝕的可能性；2.需要

鋁合金件在固溶時效熱處理之后，判斷在固溶時是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態色澤法。根據工件表面色澤、狀態判斷在熱處理固溶時是否過熱便于現場及時處理，但是需要豐富經驗。金相法判定準確、但是要解剖實物，是破壞性的檢測判定，容易造成浪費。根據工件表面色澤、狀態判斷：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的現象，③出現裂紋，裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時，有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當固溶時效件已經進行了后續加工，再觀察時，發現鋁合金工件表面有異?，F象——粗糙、變形、皺紋等，不能簡單

有些產品在熱處理之前，把所有的尺寸加工結束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內。然而小編只能說一句：臣妾做不到哇！熱處理的過程實質上就是一個組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰敢保證不在宏觀上表現出來成為尺寸變形呢？所以還請各位不要為難我們熱處理了。青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司，是從事商業熱處理加工、熱處理裝備研發與制造、熱處理技術咨詢的專業公司。咨詢熱線：400-657-7217，我們期待與您合作！

熱處理加工時經常會遇到這樣的情況：客戶說他設計時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的，你熱處理廠家怎么就說達不到這個硬度呢？例如，用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件，由于實際工件厚度很大，厚薄顯著，熱處理已經沒有好的辦法達到要求的硬度標準。熱處理手冊中硬度是可以達到：58―60HRC。結合實際工件熱處理廠家是沒有辦法達到的，只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個因素控制：材料牌號、模具尺寸大小、工件重量、形狀結構，后續加工方式等因素。模具熱處理之后不是內外硬度都是一樣的，要根據模具尺寸大小來選擇材料和設計尺寸

青島豐東熱處理有限公司是豐東股份控股的山東熱處理廠家之一，是從事商業熱處理加工、熱處理裝備研發與制造、熱處理技術咨詢的專業公司。熱處理加工在工業領域隨處可見，是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝，是為了保證加工過后的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度，從而延長產品的使用壽命。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的熱處理工藝方法?！　?．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保

斜盤經過氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產品變形小，不需后續的機械加工，減少了產品的生產工序。青島豐東熱處理有限公司提供軟氮化處理，處理尺寸范圍為：760×800×1200mm。更多信息請電話咨詢：400-657-7217，我們期待與您合作！

最近，越來越多的客戶找到我們咨詢QPQ處理和發黑處理，小編都會回答：我們不做QPQ和發黑處理，我們做氮化+氧化。QPQ的缺點就是污染問題，產生的三廢（廢水、廢氣、廢鹽）對環境造成很嚴重的破壞，因此由于環保問題已被逐漸取代。氮化+氧化處理的產品具有比QPQ更好的性能。目前，青島豐東研發的外輔助加熱式離子氮化爐具備軟氮化+氧化功能，而且具有低能耗、更環保的特性，越來越受到青睞。青島豐東氮化+氧化工藝已實現量產。拒絕QPQ，拒絕污染。氮化+氧化處理就選青島豐東熱處理，專業的技術成就高品質。咨詢熱線：400-657-721

齒圈是生產生活中一個重要的零件，它經過加熱之后鑲在飛輪外緣上，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來與起動機齒輪嚙合，帶動曲軸旋轉，起動發動機。因此要求其必須有很高的精密度，耐磨性與耐蝕性。故齒圈熱處理也尤為重要。離子氮化是非常適合齒圈熱處理的工藝。齒圈離子氮化熱處理變形小，可提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司擁有控制脈狀的熱處理工藝，可盡量減少脈狀組織的影響，保證滲氮層與基體的牢固結合，白亮層致密均勻。齒圈離著氮化熱處理廠家就選青島豐東熱處理，專業的技術成就高品質。咨詢熱線：400-657-7217，我們期待與您合

2018年7月18-20日，由中國熱處理行業協會主辦，江蘇豐東熱技術有限公司、青島豐東熱處理有限公司協辦的《2018全國熱處理行業廠長經理大會暨高質量發展高峰論壇》在青島致遠樓賓館順利召開，完美落幕。全國熱處理行業廠長經理大會是熱處理行業的年度盛會，已成為同行業及相關行業同仁建立聯系、交流經驗、達成合作的平臺。中國熱協八屆三次理事會議同期舉行。本次大會以“熱處理高質量發展--先進設備+安全環保”為主題，重點探討熱處理行業如何通過創新生產組織形式、優化管理模式，促進熱處理行業規范管理，轉型升級

球頭銷是保證汽車操縱的穩定性，行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、準確行駛的關鍵零部件，又稱球鉸鏈、球接頭。球頭銷有著“保命件”之稱。因此，做好球頭銷的熱處理尤為重要。球頭銷的氮化+氧化實在碳氮共滲提高表面硬度的基礎上，在進行一次氧化處理，使白亮層表面再覆蓋一層黑色四氧化三鐵膜，工件的表面既有高的硬度和耐磨性，又有優良的耐腐蝕性能。青島豐東熱處理有限公司專業提供熱處理服務，可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規熱處理(含深冷處理)等四

螺絲在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米?？梢娐萁z的運用之廣泛。一、碳合金元素的偏析導致溫鐓件的不同區域冷卻速度不同,從而導致馬氏體轉變溫度不同,因此,在確定螺栓緊固件表面終冷溫度時,必須考慮成分偏析.如果要控制表面終冷溫度,應采用限時淬火,當冷卻到接近淬裂危險溫度時,把螺栓緊固件從淬火介質中取出緩冷,防止部分區域的超前組織轉變。二、螺絲緊固件的淬火效果決定了冷卻介質中冷卻的方式和表面終冷溫度。目前水溶液都是采用PAG聚合物,冷卻速度范圍寬,濃度易控制,對于中碳合金結構鋼一般采用9%~

小編經常接到這樣的咨詢：我的產品是精密零件，熱處理后會不會變形呢？今天小編就跟大家聊一聊關于熱處理變形的那些事。在實際生產中，熱處理變形給后續工序，特別是機械加工增加了很多困難，影響了生產效率，因變形過大而導致報廢，增加了成本。變形是熱處理比較難以解決的問題，要完全不變形是不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內。一、熱處理變形產生的原因鋼在熱處理的加熱、冷卻過程中可能會產生變形，甚至開裂，其原因是由于淬火應力的存在。淬火應力分為熱應力和組織應力兩種。由于熱應力和組織應力作用，使熱處理后零件產生不同殘留應力，可能引

氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經保溫后放入液體中進行冷卻，從而在表面形成一層致密，硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。前者是化學熱處理，加熱溫度較低；后者是普通熱處

氣體滲氮時，零件表面光潔度對滲氮層質量有一定影響，光潔度高的其滲氮層較薄。而離子滲氮時則影響很小。38CrMoAlA鋼不同表面光潔度時，在540℃離子滲氮9小時后的硬度、深度及化合物層厚度數據?？梢钥闯觯煌砻婀鉂嵍葘B氮后的硬度、深度均無影響，而僅僅影響化合物層的厚度。光潔度高的，化合物層較厚。X光衍射分析也證實了這一點，光潔度高的其ε相的衍射峰比光潔度低的明顯增高。由于濺射作用，離子滲氮后零件表面光潔度稍有下降。長時間離子滲氮后用手摸有不光滑的感覺。38CrMoAlA鋼經540℃*10小時+580℃*10小時

近日，青島豐東熱處理有限公司與青島天贏智能工業股份有限公司組織了一場模具和真空等離子氮化技術培訓和交流活動，活動非常成功。青島豐東熱處理有限公司作為熱處理加工、熱處理裝備研發與制造、熱處理技術咨詢的專業公司，經常為客戶提供熱處理技術支持和咨詢服務。本次青島豐東劉總、李總、王工程師一行到訪青島天贏智能工業股份有限公司，為其提供模具熱處理和真空等離子氮化技術的培訓，對方趙總裁和馬總帶領三十多人，在天贏工業大會議室參加本次活動。青島豐東熱處理有限公司秉承“幫助客戶成功”的經營理念，愿與每一位志同道

產品為何要進行滲氮熱處理？滲氮熱處理后究竟對產品的性能有哪些影響呢？小編就以以下產品進行說明。斜盤經過氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產品變形小，不需后續的機械加工，減少了產品的生產工序。襯套可進行耐蝕滲氮熱處理?？刮g滲氮是專門提高工件抗蝕能力的一種方法，滲氮后采取油冷的方式，防止ε相轉變為γ'相，導致抗蝕能力變差。低溫氮碳共滲又稱軟氮化，使工件表面在主要滲入氮的同時也滲入碳。碳滲入后能促進氮的擴散，加快高氮化合物的形成。此外，碳在氮化物中還能降低脆性。齒圈氮碳共滲后得到的化合物層韌

輪胎模具氮化+氧化熱處理廠家哪家好？不妨來青島豐東熱處理有限公司來看一看，聊一聊，或許可以找到您滿意的答案！輪胎模具為什么要進行氮化+氧化熱處理加工呢？這是因為輪胎的表面質量直接影響輪胎的外在質量、使用壽命及安全性。而輪胎模具表面易與周圍介質發生化學及電化學作用，破壞表面，使輪胎模具表面腐蝕，降低模具使用壽命或者增加修理成本。青島豐東熱處理有限公司的FD-NCO工藝，即氮化+氧化工藝處理的輪胎活絡模具，表面不僅具有良好的耐磨性，而且在Fe3O4膜的保護下擁有優良的耐蝕性能，大大提高輪胎模具的使用壽命。歡迎各位新老客

鉆具管接頭氮化+氧化熱處理廠家哪家比較靠譜？不妨來青島豐東熱處理有限公司看一看，經過我公司復合式多功能離子滲氮設備氮化+氧化處理的零件，鹽霧試驗可達到1200小時。鉆具的各個組成部分都是用優質無縫鋼管制成，有優良的物理力學性能，以承受鉆探過程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深，對鉆具性能要求越高。鉆具經過一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報廢。為提高鉆具表面抗磨損能力，在鉆桿尤其是接頭及其螺紋外表進行氮化+氧化，可大幅度延長鉆桿使用壽命。經過氮化+氧化處理的產品，耐蝕性高過不銹鋼，耐磨性高于普通氮化工藝，最重