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[熱處理行業資訊]塑料模具鋼的使用性能要求及分類[ 2023-04-18 10:32 ]

隨著塑料產品需求量的提高和應用領域的擴大，對塑料模具提出了越來越高的要求，促進了塑料模具的不斷發展，同時也帶動了塑料模具鋼的快速發展，主要表現在塑料模具鋼材的開發加快，品種迅速增加，但目前塑料模具材料仍然以鋼材為主。據統計，我國的塑料模用鋼已占全部模具鋼的一半以上。合理地選擇塑料模具鋼及熱處理工藝對保證塑料模具質量，提高塑料模具使用壽命和降低生產成本具有重要作用。⒈塑料模具的工作條件塑料模具按照成型固化不同可以分為熱固性成型塑料模和熱塑性成型塑料模。熱固性成型塑料模，如壓塑模，工作時塑料呈固態粉末料或預制坯料，加入

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[熱處理行業資訊]塑料模具鋼及其熱處理[ 2023-03-06 13:58 ]

塑料模具鋼的主要特點：1，范圍廣：從普通鋼到專用鋼。專用鋼已自成體系，鋼號前加SM2，性能要求嚴格，熱處理難度大，要求可拋光性和鏡面質量3，避免變形4，耐腐蝕5，易切削性各種鋼型的熱處理▇預硬化型塑料模具鋼的熱處理▇易切削預硬化型塑料模具鋼的熱處理▇非合金中碳塑料模具鋼的熱處理▇滲C型塑料模具鋼的熱處理▇耐腐蝕型塑料模具鋼的熱處理▇時效硬化塑料模具鋼的熱處理●預硬化鋼泛指鋼廠已進行最終熱處理（淬火回火）的鋼材。●典型預硬化塑料模具鋼為：SM3Cr2Mo.其熱處理工藝為：840--880℃淬火，油冷，600&mdas

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[熱處理行業資訊]一文讀懂模具如何進行氮化處理[ 2022-04-19 09:48 ]

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內進行，滲氮時模具心部沒有發生相變，因此模具氮化處理后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區進行滲氦；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調質后的回火溫度下滲氮；一些待殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進行淬火、回火熱

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[熱處理行業資訊]模具熱處理工藝到底發揮著多大的作用[ 2021-04-12 10:04 ]

模具熱處理就是為了發揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強度 (包括高溫強度，抗冷熱，疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，對模具的制造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。復雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產生較大的變形。 (1)變形的原因任何金屬加熱

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[熱處理行業資訊]熱處理工藝對P20鋼力學性能影響的分析[ 2021-04-06 11:26 ]

目前，塑料已成為國民經濟不可缺少的重要原料，而塑料成型加工是塑料工業的重要組成部分，只有經過成型加工，才能使塑料成為具有實用價值的制品。P20鋼是近年來國際上使用最廣泛的一種塑料模具鋼。由于該鋼種的冶金生產工藝簡便，成材率高，鋼材價格便宜，在預硬化硬度為HRC28~35的條件下，其沖擊韌性較高，淬透性好，可以使較大截面的鋼材獲得均勻的硬度，尤其是該鋼種的鏡面拋光性能明顯優于45#鋼等普碳鋼和低合金鋼，因此可廣泛應用于制造大型塑料模具。國外生產的P20鋼基本上以預硬化狀態交貨，而國內生產廠現在大多仍以退火態方式交貨，

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[熱處理行業資訊]塑料模具的熱處理[ 2021-01-05 15:08 ]

隨著我國塑料產業的快速發展，塑料制品已經廣泛應用于我們生活的方方而面，如商品包裝、建筑材料，汽車配件等等。近年來，精密塑料制品的需求不斷增大，市場潛力十分巨大。相應地，我國塑料模具的市場也不斷擴大，對于模具制作工藝的要求也不斷增加。熱處理工藝是塑料模具制作中的關鍵環節，與塑料模具的生產質量和使用性能密切相關。1熱處理的重要因素1.1塑料模具的精度熱處理過程中產生的變形是導致塑料模具精度降低的主要問題。具體來說，在模具熱處理時，由于各個面的加熱速度和冷卻速度不同，使各個面出現溫度差。導致模具出現體積膨脹不均勻的現象。

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[熱處理行業資訊]塑料模具結構零件用鋼的用途[ 2017-09-22 15:00 ]

塑料模具中具有許多單純為了組成模具結構的零件，如注射大規模的座板、墊塊等，一般采用碳結構鋼。(1) Q235A鋼該鋼為廉價的鋼，用于注射模的動模及定模座板、墊塊，壓縮模的蓋板等。(2) 45鋼該鋼為產量最大用途最廣泛的鋼，可用于注射模的推桿固定板、側滑塊導軌、側滑塊體等。也可以用于制造形狀簡單的凸模型芯和凹模型腔。但其有效壽命——指保證精度的壽命不過5萬~8萬次，而且拋旋光性不良，不能拋到Ra0.4。調質后硬度不足而且硬化層淺。(3) 55鋼&

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[熱處理行業資訊]非調質型預硬塑料模具鋼的性能特點[ 2017-09-21 15:00 ]

非調質型預硬塑料模具鋼通過合理的化學成分配比，不需要調質處理，經過鍛、軋加工空冷后可實現預硬化，硬度一般為30~40HRC，不需要再進行調質處理。為改善可加工性能，有些鋼中還添加了適量的P、S和Ca。該類鋼可節約能源和生產成本，縮短生產周期，具有良好的應用前景。國內對非調質塑料模具鋼的開發較晚，FT、2Cr2MnMoVS和2Mn2CrVCaS是近幾年開發的新鋼種。經鍛、軋加工和空冷后，FT鋼直徑為Φ100mm圓鋼的硬度可以達到30~35HRC。鍛（軋）后直接得到要求的硬度，一般為30~40HRC。如我國的3Cr2M

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[熱處理行業資訊]易切削預硬型塑料模具鋼簡介[ 2017-09-21 09:00 ]

易切削預硬型塑料模具鋼包括5NiSCa、SM1、SM2、8Cr2。它們均含S或Ca，調質硬度為36~45HRC時，切削性能與調質態45鋼相近。這四種鋼除了用作各種塑料模外，還可用于膠木線路板沖孔模及精密沖裁模導向板。分別簡單介紹如下：1、5NiSCa。熱處理工藝：880~930℃油冷，550~680℃回火，硬度為30~45 HRC；可鍍Cr、Ni，鏡面拋光性能良好，適于制造透明塑料模具。2、SM1。熱處理工藝：880~930℃油冷，550~680℃回火，硬度為30~ 45HRC：可鍍Cr、Ni，還可滲氮。鏡面拋光性

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[熱處理行業資訊]塑料模具材料的選擇條件[ 2017-09-20 15:00 ]

(1)機械加工性能優良塑料模具型腔的幾何形狀非常復雜，而且要求加工深孔、深溝槽、窄縫等難加工部位。鋼材必須具有易切削的性能，在選擇鋼材時，如果其他條件都能滿足，則這一條件是最后選定時的依據。(2)拋光性能優良無論何種塑料模具，其型腔的允許表面粗糙度極小，幾乎都要求能做到鏡面光澤。而要達到鏡面光澤，鋼材必須具有≥38HRC的硬度，而硬度達到55HRC為最佳，要達到鏡面光澤，首先鋼材中的夾雜物要盡量少，而且不能有氣泡存在，并且顯微組織均勻。在大量生產中用的模具，表面

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[熱處理行業資訊]塑料模具鋼工藝性能要求[ 2017-09-20 09:00 ]

隨著塑料制件種類的增加和質量要求的提高，以及塑料制件成型工藝趨向高速化、大型化、精密化和多型腔化，對塑料模具材料還提出了較高的加工工藝性能要求。1、鍛造性能材料的導熱性好，在加熱過程中容易內外熱透。材料塑性好，變形抗力小，鍛打時不易出現開裂，可鍛性好。2、機械加工性能塑料模具型腔的幾何形狀大多比較復雜，型腔表面要求質量高，難加工部位較多；因此，模具材料應具有優良的可加工性和磨削加工性能。對較高硬度的預硬化塑料模具鋼，為了改善可加工性能，通常向鋼中加入S、Pb、Ca、S

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[熱處理行業資訊]3Cr2Mo (P20)塑料模具鋼的熱處理[ 2017-09-19 15:00 ]

3Cr2Mo鋼是引進的美國塑料模具鋼常用牌號，也是GB/T 1299-2000《合金工具鋼》中正式納標的唯一一種塑料模具鋼。1、化學成分及臨界相變點?；瘜W成分見表1。表1 3Cr2Mo鋼的化學成分（質量分數，%）CSiMnCrMoP、S0.28～0.400.20～0.800.60～1.001.40～2.000.30～0.55≤0.030臨界相變點：Ac1 770℃、Ac3 825℃、Ar1 640℃、Ar3 760℃、Ms 300℃、Mf 120℃。2、工藝性能。①鍛造：加熱溫度110

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[熱處理行業資訊]3Cr2NiMo(P4410)塑料模具鋼的熱處理[ 2017-09-19 09:00 ]

1、化學成分及臨界相變點。3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，是在3Cr2Mo鋼中添加了質量分數為0.8%~1.2%的鎳，其化學成分見表1。國內試制的P4410鋼實際成分，與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。表1 P4410的化學成分（質量分數，%）CMnSiCrMoNiPS0.28～0.400.60~1.000.20～0.801.40~2.000.30～0.550.80～1.20≤0.020≤0.015臨界相變點：Ac1 725℃、Ac3 810℃、Ms 280℃。2、生產工藝

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[熱處理行業資訊]25CrNi3MoAl鋼的熱處理[ 2017-09-18 15:00 ]

25CrNi3MoAl鋼屬低鎳無鈷時效硬化鋼，這是參考了國外同類鋼的成分，并根據我國冶煉工業的特點及使用廠對性能的要求加以改進而研制的一種新型時效硬化鋼，為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補了空白。1、化學成分及臨界相變點。25CrNi3MoAl鋼的化學成分見表1。表1 25CrNi3MoAl鋼的化學成分（質量分數，%）臨界相變點：Ac 1740℃、Ac3 780CC、Ms 290℃。2、力學性能。①硬度：25CrNi3MoAl鋼經不同溫度固溶及時效處理后的硬度分別見表2及表

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[熱處理行業資訊]塑料模具零件的制造工藝[ 2017-09-18 09:00 ]

選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學成分和力學性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。接下來小編主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點。1、低碳鋼及低碳合金鋼制模具例如20、20Cr、20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。2、高合金滲碳鋼制模具例如12CrN13A

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[熱處理行業資訊]5NiSCa鋼的熱處理[ 2017-09-15 09:00 ]

5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預硬態(35~45HRC)韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度Ra可達0.2~0.1μm，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰、逼真；淬透性好，可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下(> 50HRC)，熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴展的能力。1)化學成分及臨界相變點。5NiSCa鋼采用中碳加鎳，其主要化學成分見表1。表1 5NiSCa鋼

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[熱處理行業資訊]時效硬化型塑料模具鋼概述[ 2017-09-14 15:00 ]

時效硬化型塑料模具鋼的共同特點是含碳量低、合金度較高，經高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態，組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進行時效處理，即加熱到某一較低溫度并保溫一段時間后，固溶體中就會析出細小彌散的金屬化合物，從而造成鋼的強化和硬化。并且，這一強化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，采用此類鋼制造塑料模具時，可在固溶處理后進行模具的機械成形加工，然后通過時效處理，使模具獲得使用狀態的強度和硬度，這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。此外，此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔，鋼的純凈度高，所以鏡面拋

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[熱處理行業資訊]預硬型塑料模具用鋼熱處理概述[ 2017-09-14 09:00 ]

所謂預硬鋼就是供應時已預先進行了熱處理，并使之達到模具使用態硬度。這類鋼的特點是在硬度30~40HRC的狀態下可以直接進行成形車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工，精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。我國近年研制的預硬化型塑料模具鋼，大多數是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改善可加工性能，從而制得易切削預硬化鋼。有些預硬化鋼可以在模具加工成型后進行滲氮處理，在不降低

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[熱處理行業資訊]淬硬型塑料模具用鋼的熱處理[ 2017-09-13 09:00 ]

常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼（如T7A、T8A）、低合金冷作模具鋼（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、CH-1鋼）、Cr12型鋼（如Cr12MoV鋼）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2鋼）、基體鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火（少數采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上。碳素工具鋼僅適用于制造尺寸不大，受力較小，形狀簡單以及變形要求不高的塑料模；低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模；Cr12型鋼適用于制造要求

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[熱處理行業資訊]滲碳型塑料模具用鋼的熱處理[ 2017-09-12 15:00 ]

滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成型的塑料模。為了便于冷擠壓成型，這類鋼在退火態須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成型后一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58~62HRC。此類鋼國外有專用鋼種，如瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內常采用工業純鐵（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼，以及國內最新研制的冷成型專用鋼IJJ。(1) LJ鋼1)化學成分。表4-10是LJ鋼的化學成分。表1 &n

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