滲碳熱處理一般針對鋼來說，鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱保溫，使碳原子滲入鋼件表面，使其表面的碳濃度發生改變，從而獲得具有一定表面含碳量和一定濃度梯度的滲碳熱處理工藝。

滲碳熱處理的目的是使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。大多數的重載齒輪都要通過滲碳熱處理工藝來提高其綜合力學性能。檢測時一般都需要看其表面、心部的組織狀態，這就需要制樣（鑲嵌、磨拋、侵蝕等）時注意幾個方面，制樣不好很容易出現“返酸”現象（如下圖因鑲嵌料與試樣之間有縫隙而產生的“返酸”）。如何防止“返酸”現象的發生就值得相關人員了解學習。

表面500X

拋光后的滲碳熱處理試樣在金相顯微鏡下觀察,不只能看到光亮的磨面, 滑痕、水跡、非金屬夾雜物、裂紋等也可以看出來；進行金相組織分析還必須進行化學侵蝕將組織顯露出來。在制備滲碳熱處理試樣時注意以下幾個方面會有效的防止“返酸”現象的發生：

（1） 鑲嵌試樣時，要保證樣件是干燥的；

（2） 制備試樣的過程中，在滿足條件的情況下，盡量使切割下來的樣件小一些，這樣容易鑲嵌、磨制、侵蝕、吹干，得到比較滿意的試樣；

（3） 侵蝕過程中，吹風機吹的方向要一致，并且要從件往鑲嵌料方向吹。

當前，滲碳熱處理工藝在齒輪等機械零部件已獲得越來越廣泛的應用。青島豐東熱處理有限公司擁有先進的熱處理設備,優秀的技術團隊，嚴謹的質量管理團隊，可以提供優質的滲碳、滲氮、碳氮共滲等熱處理。