常用不銹鋼按正火熱處理后鋼的組織組成物來劃分，可分為馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼和過渡型不銹鋼（半奧氏體型不銹鋼，即兼有奧氏體和馬氏體不銹鋼的優點）?，F將各種不銹鋼的成分及其特點分述如下。

(1)馬氏體型不銹鋼

鋼中含鉻量為12%～18%，含碳量0.10%～0.4%，淬火后可得到馬氏體組織，這種不銹鋼叫做馬氏體型不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼在淬火回火后具有良好的強度、塑性、韌性及抗腐蝕性。馬氏體型或半馬氏體型不銹鋼都具有磁性。

馬氏體型不銹鋼正火或淬火后的組織為馬氏體。半馬氏體型不銹鋼正火后的組織為馬氏體+鐵素體。淬火后的組織視其成分與淬火溫度而定，可以是馬氏體，也可以是馬氏體+奧氏體。它們都可以通過熱處理來強化。

常用的馬氏體型不銹鋼有2Cr13、3Cr13、4Cr13。而1Cr13屬于半馬氏體型不銹鋼。

1Cr13與2Cr13鋼經淬火和高溫回火后，具有良好的綜合力學性能，宜制造要求塑性較好與受沖擊載荷作用的零件，多用于要求一定強度與韌性的結構零件。如汽輪機的葉片、水壓機閥、熱裂設備的配件以及在高溫下的螺釘、螺母和日常生活用具等。3Cr13和4Cr13鋼經淬火和低溫回火后，具有高的硬度和耐磨性，適用于需要高硬度耐磨零件，耐蝕零件和器件。如熱油泵軸、柱塞、彈簧、滾動軸承配件、醫療器件、刀具、儀表軸等。

注意事項：

①Cr13型不銹鋼導熱性差，淬火加熱時應進行預熱，預熱溫度為700～900℃，時間為1～3h，以免發生開裂。

②3Cr13與4Cr13鋼加熱時應注意防止表面脫碳，因為脫碳會使淬火后硬度降低。

③淬火后應及時回火，以免引起開裂，間隔時間不應超過8h。